Laposágyas CNC esztergagép

Laposágyas CNC esztergagép

A síkágyas CNC esztergagépek a CNC esztergagépek alapmodelljei. Egyszerű felépítésük, nagy munkaterületük és magas költséghatékonyságuk- jellemző, domináns egy-darabos vagy kis-részes megmunkálásuk kis és közepes méretű-tengelyek és tárcsa{5}}típusú alkatrészek esetében.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

A síkágyas CNC eszterga egy általános{0}}célú gép rövid tengelyek, lépcsős tengelyek és cső alakú alkatrészek megmunkálására. Stabil szerkezetének és nagy munkaterületének köszönhetően rugalmasan hajt végre összetett műveleteket, beleértve a hengeres esztergálást, a burkolatot, a hornyolást és a belső/külső menetvágást. Kiváló költséghatékonyságával hatékonyan kezeli a különféle forgó alkatrészek változatos és kis{4}}szériás gyártási feladatait, megbízható alapberendezésként szolgálva összetett műveletek integrált megmunkálásához.

2

 

Műszaki adatok

 

Modell

0640

Etetési módszer

Elülső adagolás (hengeres adagolás)

Kitöltési módszer

Vibrációs táladagoló (opcionális lift)

Kisütési módszer

Rugós kilökődés (opcionális alkatrészfogadó + szállítószalag)

Munkadarab hossza

10-80 mm

Ágy konfiguráció

Beépített síkágy lineáris vezetősínekkel

Vezérlőrendszer

CNC rendszer + PLC

Orsó szerkezete

Első 3 + hátsó 2 csapágy (opcionális orsóegység)

Orsó orr

A2-5

Orsó sebesség

50-3000 RPM

Áttört{0}}lyukon

φ40 mm (max. rúd átmérője)

Befogási módszer

Üreges forgó hidraulikus henger

Orsó rögzítés

0640 befogótokmány (opcionális hidraulikus tokmány)

Motor teljesítmény

4 KW/5,5 KW

Szerszámtartó típusa

Gang szerszámoszlop (opcionális szervo torony)

Chip eltávolítási módszer

Jobb-forgácsürítés

X/Z-tengely gyorsmeneti sebesség X/Z

15 m/perc

Maximális X/Z-tengely mozgása X/Z

600mm/200mm

A gép teljes tömege

Kb. . 1000 kg

Teljes méretek

1750×1300×1750 (L×W×H)

 

Alkalmazási kör

 

Alkalmas összetett műveletek automatizált,{0}}nagy pontosságú megmunkálására rövid tengelyeken, lépcsős tengelyeken, tárcsa alakú alkatrészeken és cső alakú alkatrészeken.

 

Berendezés gyártási folyamat

 

A gépészeti berendezések gyártási folyamata egy tipikus „tervezés – folyamat – gyártás – szállítás” zárt kör, melynek alapvető célja a műszaki rajzok fizikai termékekké történő átalakítása, miközben a teljesítményt biztosítjuk. Az alábbiakban a szabványos folyamat lebontása látható:

 
Alapvető gyártási folyamat
 
01/

Tervezési bemenet: Határozzon meg olyan kemény specifikációkat, mint a berendezés funkciója, pontossága és gyártási kapacitása. A leszállítandó termékek közé tartoznak az általános összeállítási rajzok, az al-összeállítási rajzok és a részrajzok.

02/

Folyamattervezés: Megmunkálási útvonalak (esztergálás / marás / hőkezelés), rögzítési és szerszámozási tervek, valamint minőségellenőrzési (QC) pontok kialakítása.

03/

Alkatrész megmunkálása: Anyagvágás → durva megmunkálás (anyageltávolítás) → hőkezelés (edzés és temperálás / edzés) → simítás (csiszolás / finomesztergálás) → speciális kezelések (krómozás / porfestés).

04/

Összeszerelés és üzembe helyezés: Rész-összeszerelés → végső összeszerelés → pontosság beállítása (szintezés / párhuzamosság) → terhelés nélküli-terhelés és terhelésvizsgálat → teljesítmény elfogadása.

05/

Szállítás és karbantartás: Gyári átvételi tesztelés → csomagolás és szállítás → helyszíni -telepítés → üzemeltetési oktatás → -értékesítés utáni karbantartás.

 

Qiyangról

 

A Taizhou Qiyang Trading Co., Ltd. egy high-technológiai vállalkozás, amely automatizált hardvergépek és precíziós CNC szerszámgépek kutatásával és fejlesztésével, gyártásával és értékesítésével foglalkozik. A fejlett gyártási szaktudás és technológiai erőforrások integrálásával az iparág egészéből a vállalat elkötelezett amellett, hogy a globális ügyfelek számára kiváló minőségű szerszámgépeket és professzionális megmunkálási megoldásokat biztosítson.

3

 

GYIK

 

Q1. Mik a síkágyas CNC eszterga előnyei?

V: A síkágyas CNC eszterga fő előnyei közé tartozik a nagy merevség, az erős teherbírás, a kiváló ütésállóság, a jó csillapítási jellemzők, a megmunkált alkatrészek magas felületi minősége és a viszonylag szabályozható karbantartási költségek. A karbantartás lényege így foglalható össze: "megelőzés, kenés biztosítása, hézag beállítása".

Q2. A síkágyak karbantartásának három fő fájdalompontja (különbségek a lineáris vezetőpályáktól)

V: 1) Akadályozza meg a horzsolást – A síkágyak vezetőinek nagy csúszófelületük van, így hajlamosak a forgácsok és a hűtőfolyadék megtapadására. Amint a forgácsok a vezetőpálya és a kocsi közé húzódnak, pontozást okoznak, ami visszafordíthatatlan károkat okoz. A napi takarítás kötelező.
2) Akadályozza meg az elcsúszást- – A síkágyak vezetői a felületi-felület-súrlódástól függenek. Ha a kenés nem elegendő, vagy az olajfilm eltörik, az alacsony{5}}fordulatszámú működés „rángatózós” tapadási-csúszást eredményezhet, ami befolyásolja a megmunkálási pontosságot.
3) Állítsa be a hézagot – A síkágyas vezetősínek általában egy síkcsíkot (kúpos keresztmetszet) használnak a vezetőpálya távolság beállításához. A hosszan tartó használat kopáshoz vezet. A túl nagy hézag ingadozást okoz, míg a túlfeszítés túlmelegedéshez és a sínek károsodásához vezet. Rendszeres beállítás szükséges.

 

Népszerű tags: síkágyas CNC esztergagép, Kína síkágyas CNC esztergagép gyártók, beszállítók, gyár, Automatikus adagolású CNC eszterga, cnc eszterga, Nagy pontosságú ferde ágyú CNC eszterga, Vonalsín CNC esztergagép, Ferde ágyú CNC esztergagép, Szegnyereg CNC esztergagép

A szálláslekérdezés elküldése

Haza

Telefon

E-mailben

Vizsgálat