Nagy löketű függőleges megmunkáló központ

Előkommunikáció és folyamattervezés:Megerősítjük a megrendelővel a munkadarab rajzát, anyagát (öntöttvas, acél, alumíniumötvözet), megmunkálási pontosságot és tételkövetelményeket. A nagy fesztávú Z-tengelyes hatcsúszkás szerkezet alapján nehéz forgácsolási folyamatparamétereket fogalmazunk meg, és olyan műszaki megoldást adunk ki, amely magában foglalja az orsó kiválasztását és a 32T szerszámtár opciót.

Szerződés aláírása és helyszínelés:Mindkét fél hivatalos szerződést ír alá, amelyben meghatározza a szállítási időt, a fizetési módot és a 12 hónapos garanciát.

Hosszú löketű alkatrészek gyártása és összeszerelése:Az öntöde műgyanta homokformázást használ, és temperálást, valamint vibrációs öregítést végez az ágyon, oszlopon és asztalon. A megmunkáló műhely egy ötoldalas portálmarót használ a vezetősín rögzítési felületeinek és a golyóscsavar támasztékainak egy befogásban történő befejezésére. Ezután összeállítjuk: X/Z tengelyű, 55-ös típusú görgős lineáris vezetőpályák (X-tengelyű kétsínes hatcsúszka, Z-tengelyes hatcsúszkás nagyfesztávú), Y-tengely 45-ös görgős lineáris vezetőpálya; C3 osztályú precíziós golyóscsavarok (Φ50×P10) előfeszítve a hőnyúlás kiküszöbölésére; BT40 hosszú orrú, 150-es orsó (a vevő által kiválasztott fordulatszám) normál olajhűtéssel és gyűrűs hűtőfolyadékkal; és egy tárcsa típusú kar nélküli 24T szerszámtár (opcionális 32T). A hidraulikus rendszer (szerszám le- és kiegyensúlyozása), a kenőrendszer és a hátsó öblítő forgácseltávolító csövek össze vannak kötve.

Teljes gép hibakeresése és házon belüli pontossági tesztelés:Bekapcsolás után lézeres interferométer pozicionálási pontosság kompenzációt végzünk (a cél 0,005/300 mm vagy annál kisebb) és a golyósorsó körkörös vizsgálatát mindhárom tengelyen. A gép 48 órán keresztül terhelés nélkül üzemel, miközben figyeljük az orsó hőmérséklet-emelkedését (15 fok vagy annál kisebb) és a vibrációt. Az ügyfél által biztosított tipikus munkadarab (például egy nagy forma vagy doboz) segítségével próbavágást végzünk, és megmérjük a megmunkálási méreteket és a felületi érdességeket (Ra kisebb vagy egyenlő, mint 1,6 μm).

Ügyfélfogadás és szállítás:Meghívjuk az ügyfelet gyárunkba, vagy nagy felbontású videót készítünk a próbavágási folyamatról. Az elfogadás után az ügyfél kifizeti a fennmaradó egyenleget. A gép rozsdamentes, fából készült tokban megerősített (alul rezgéscsillapító párnákkal), és szállítjuk. Egy mérnök utazik a géppel a megrendelő telephelyére, az alapozás megszilárdulása után elvégzi a finom szintezést, kalibrálja az orsó merőlegességét, egy napos üzemeltetési oktatást tart, és aláírja a beépítési és üzembe helyezési átvételi okmányt. A véletlenszerű dokumentáció tartalmaz egy papíralapú pontossági vizsgálati jelentést, az elektronikus rendszer kézikönyvét és az üzemeltetési kézikönyvet.